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威海中工特种高压隔膜泵,专业致力于?#37327;?#29289;料的安全高效输送。产品包括特种隔膜泵、隔膜计量泵、氧化铝专用泵、渣水泵、矿浆隔膜泵等五大系列。

目前中工多柱塞高压隔膜泵(简称隔膜 泵)是长距离或大扬程管道化输送的首选核心设备。可广泛应用于石油化工、机械机床、锅炉、天然气、脱硫除尘、喷雾干燥、废水处理、海水淡化、矿业(原矿浆 输送、?#37096;?#36755;送)、化工(煤气化水?#33322;?#32473;料、化肥工业)、冶金(氧化铝溶出、赤泥外排)、电力、工程建设、环境保护(工业、城市排污)等诸多领域。中工隔 膜泵是在往复式活塞泵基础上,增加隔膜室演变而来,由于橡胶隔膜的存在,实现了输送介质与活塞的隔离,从而具有易损件寿命高、维修简便、连续运转效率高、 运行成本低、高效节能环保等诸多新优点和新特点,尤其适合输送具有磨砺性或高浓度等特殊属性的固液两相混合料浆。因此隔膜泵是油隔离泵、水隔离泵、活塞泵 等的最理想升级、替代泵种。

我公司研制的隔膜泵运用国际最先进技术,
采用柱塞内部零件自动控制油量技术,实现隔膜两侧油、液的压力时时?#33014;?/span>,该技术省去了灵敏度不高的用磁环和探头产生信号控制油量?#33014;?#30340;复杂系统,提高了隔膜泵的灵敏度,从而保证隔膜的长期使用寿命。动力端采用偏心轴推动方式,柱塞采用弹簧推动自动回位,此结构大大精减了隔膜泵的重量和体积。该泵在含固体颗粒浆料高压输送技术领域取得?#21496;?#23450;性突破打破了国外隔膜泵的技术垄断,也将拉开国产隔膜泵更新换代的序幕。

以下仅就其在化工颗粒物输送、石灰浆循?#25918;?#28107;、石膏输送、氧化铝及矿浆物料输送等方面简要介绍。
一、 化工含颗粒物料输送
石油化工领域对泵产品要求较高。中工隔膜泵适用要求无泄漏且压力又相对较高的工况、物料本身存在一定粘度的输?#32479;?#21512;或物料本身有一定高温和存在一定颗粒的情况。
该泵多个工作室,基本无脉动,液体输送均匀稳定,噪音低,密闭无泄漏,效率高达90%,是化工石油工业高压输送?#37327;?#29289;料的首选泵类品种,可替代柱塞泵,气 动隔膜泵,高压离心泵等。?#28909;紓?#21508;种有机物的高压输送,天然气及其它易汽化介质(氟利昂、四氟乙烷、戊烷等)的输送和灌装,易燃易爆或剧毒腐蚀物质的高压 移送,一定粘度或流动性差的物料高压输送,酸、碱等腐蚀性液体的输送,含催化?#37327;?#31890;或添加?#37327;?#31890;的有机物料输送等。

应用?#36947;?/span>
某化工厂在工艺环节,需要将催化剂 (镐、锰等金属颗粒)连同有机溶剂一并送入反应釜,原采用高压柱塞泵,但磨损?#29616;兀?#21518;采用高压离心泵,仍未能解决问题。工厂不得不派专人时时维护,给生产 造成诸多不便,且磨损后的维护费用惊人,耗费大量人力物力.改用本产品后,维护间隔从原来的每1-3个月延长到24个月,且维护费用缩减70%,解除了厂 方的困扰。某国有氧化铝企业采用四台氧化铝专用泵高压力输送α-AI(OH)3,该料浆物理性质:D50(0.8-2.0mm),密度:1.6-1.7×103KG/M3 固体颗粒含量在50-55%.此公司以前使用进口隔膜泵维修频率在?#21051;?#20004;次,该料浆磨损?#29616;兀?#36827;口泵陶瓷阀使用10小时就需要更换,维修频繁。改用我公司 专用隔膜泵?#21051;?4小时工作,效果良好,采用特殊阀组件解决了磨损问题,目前为止已经正常运转9个月。节省了50%的能耗和节省了人力、物力,维修成本下 降70%。深受顾客好评!
二、 脱硫除尘
脱硫除尘工艺中石灰溶液的循?#25918;?#28107;, 由于其颗粒的复?#26377;?#21644;溶液?#33499;?#30340;腐蚀性,使得泵的选?#32479;?#20102;一件棘手的问题。中工隔膜泵作为最新型的脱硫除尘用泵,日渐被客户认识和广泛应用,无论半干法还 是湿法,中工隔膜泵有其内在的强大竞争力。该泵主要应用于发电厂烟气脱硫除尘中,具有免冲?#30784;?#32784;磨无泄漏、噪音低、节能省电、脱硫效率高等特点,深受用户 好评。脱硫除尘工艺,因循环液不断形成颗粒,因此对循环泵浦耐磨性能要求很高,目前国内多用螺杆泵和离心泵。但其使用中往往出现磨损过快导致频?#22791;?#25442;和修 理等一系列问题,工厂方面很是头痛,采用中工泵后问题得到解决。目前世界范围内脱硫除尘最常用的工艺有石灰石-石膏法和喷雾干燥法,以上两种工艺中中工隔 膜泵均有独特应用,效果很好。
以下具体说明:

(一)、石灰石-石膏法
该方法中,循环液含有大量颗粒,液体中伴随有强腐蚀物质,对泵体要求十分?#37327;獺?#20043;前常用螺杆泵输送,但因磨损而泄漏?#29616;兀?#24037;厂需要?#32972;?#32500;护。
原因在于:
1、 螺杆泵要求物料必须含有一定粘度,即具有润滑性。 水样液会导致效率大大降低,甚至无法预测。
2、 螺杆泵采用机械密封或填料密封。
若机械密封,对颗粒非常敏感,?#32972;?#23548;致频繁磨损。且物料中的石灰乳与大气接触,形成钙化物附着在机械密封上,必须定期冲?#30784;?#33509;填料密封,必须添加水环,由 于混合液中含多种化学物质,会对现场造成污染。且若螺杆材质耐磨程度不够,往往会磨出深沟。对于磨损点,制造厂商试图通过加入耐磨材料延?#26680;?#32791;。但由于设 计理念的先天不足,无法从根本上解决问题。
3、 溶液中的强腐蚀介质会对泵体造成致命损害。
脱硫工艺中会产生大量强腐蚀介质,对金属的腐蚀是多方面的。无论采用何种金属,在颗粒剧烈磨损和强腐蚀作用下,防护效果十分微弱。
4、 螺杆泵耗能过大
由于其机械特性,螺杆泵相比耗能较大,中工隔膜泵相比节电50%。

中工隔膜泵优势:
中工泵取消了机械密封,内部无轴封,接液部无任何旋转部件,耐磨性能大大提高,轻松输送大颗粒。
泵头采用特种结构,?#36879;?#34432;性能得到极大提高。因其在处理颗粒物料方面突出的表现,中工隔膜泵广泛用于喷雾干燥法或石灰石-石膏法等工艺输送CaCO3颗粒混合?#28023;?#33719;得一致好评。

(二)、喷雾干燥法
喷雾干燥法要求泵浦必须提供相当压力,必须耐受颗粒磨损。中工泵工作压力可达20MPa,耐颗粒性能极为突出,因此唯有中工高压隔膜泵可以达到最佳处理效果。
三、 废酸膜过滤回收
机械加工行业需要对废酸进行回收利用,膜过滤方法不失为一种理想办法。膜过滤需要提供6-8MPa压力,且废酸中含有大量金属和杂质颗粒,腐蚀性和磨损性都很大,因此选择合适的泵浦成为至关重要的议题。
中工泵优势在于五个方面:
1、 优异的耐颗粒性
中工泵?#36866;?#25968;年来,一直致力?#37327;?#29289;料输送,尤其在输送含颗粒物料方面,处于世界领先水平,可轻松处理?#26412;?毫米以下的颗粒。
2、 强大的?#36879;?#34432;性
中工泵过料部分可根据需要采用各种?#36879;床?#26009;,非金属附件PTFE、PP等,结构坚固?#36879;础?br /> 3、 卓越的性价比
中工泵接触料液的泵腔内零部件很少,造价经济,且维护简单快捷,性价比十分卓越。
4、 节能性能突出
同比螺杆泵、进口高压隔膜泵与高压离心泵,节能高达60%,效率90%以上。
5、 压力较高
中工泵输出最高压力30MPa或更高(可特殊定作),足以满足各类工艺要求。

  四、 大颗粒矿浆物料的输送
右图显示的是大流量泥浆、矿浆泵的剖示图。
独特的技术:
1. 隔膜形状的特殊设计、制造,隔膜材质的
精心配料。
2.国际领先的柱塞内部零件自动时时控油技
术,精简耐用,保证了隔膜的寿命。
3.黄色部分为液压油,柱塞、缸套和传动部
件一直浸泡于液压油中,所以经久耐用。
4.可同时带动二、四或八个柱塞工作,减少
脉动。
5.独特制造不同规格进出料阀技术,适应各
种浆料输送。
6.动力端采用偏心轴推动技术,保证了大功
?#39318;?#21151;机械强度,同时大大精简体积和重量。
7.出现?#25910;?#33258;动检测技术。
 
  中工公司不单生产小流量的隔膜泵,而?#19968;?#28041;足大流量、大颗粒、矿浆远距离输送用特种隔膜泵. 按工作环境中流量:100m3/h ,输送介质:固含量50%的?#26412;?mm以下颗粒的渣水溶?#28023;?#20013;工隔膜泵与柱塞泵、国产隔膜泵和螺杆泵对?#28909;?#19979;:

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